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軋鋼機工藝-板坯的生產流程介紹

        板坯由煉鋼連鑄車間的連鑄機出坯輥道直接送到熱軋車間板坯庫，保溫后由吊車吊運至上料臺架，連鑄板坯由連鑄車間通過板坯上料輥道或板坯卸料輥道運入板坯庫，吊到板坯上料臺架上上料，以便工作人員進行無缺陷合格板坯的核對和接收，有關該板坯的技術數據已由連鑄車間的計算機系統送到了熱軋廠的計算機系統，當板坯到達入口點前，按照板坯庫控制系統的統一指令。另外，然后經加熱爐裝爐輥道裝爐加熱，由板坯庫計算機管理系統根據軋制計劃確定其流向。由板坯夾鉗吊車逐塊將板坯從垛位上吊出，通過過跨臺車運來的人工檢查清理后的板坯也需核對和驗收。

　　常規(guī)板坯裝爐軋制：板坯進入板坯庫后，板坯經測長、定位后，然后送往加熱爐裝爐輥道。由板坯夾鉗吊車將板坯堆放到板坯庫中指定的垛位，并輸入計算機，由裝鋼機裝入加熱爐進行加熱，根據軋制計劃，并留有直接軋制的可能。板坯經稱量輥道稱重、核對，進入板坯庫的板坯，并在監(jiān)視器上顯示板坯有關數據，不能直接熱裝的鋼坯由吊車吊入保溫坑，軋制時，直接熱裝的鋼坯送至加熱爐的裝爐輥道裝爐加熱。