建造天然氣軋鋼加熱爐時的熱力設計與配置方案　
   　依據鋼材成品規格及鋼坯尺寸進行加熱爐設計，鋼坯加熱至初軋溫度１１５０度，為采用連鑄坯料可迅速裝入加熱爐內，盡量減少鋼坯的散熱損失 ，可以有效地的提高加熱爐產量和降低燃料消耗。目前型鋼、熱軋帶鋼、棒線材等采用步進式加熱爐，小時產量遠超推鋼式加熱爐。
 　 軋鋼加熱爐操作工也是至關重要的，鋼坯在步進式加熱爐內時間較短，其鋼坯氧化燒損率、脫碳率及廢品率低于推鋼式加熱爐，冷卻水消耗量比推 鋼式加熱爐多一倍，需要準確掌握出鋼速度，對加熱爐經常檢查和定期保養相結合。 
      采用高質量的天然氣燒嘴及點火裝置，加熱爐是能耗最高，合理的縮短加熱時間，對于普鋼棒線爐優先選擇步進式爐，也可以采用推鋼爐。天然氣 加熱爐不宜頻繁地冷熱混裝http://www.hnzgj.com既不節能，又增大燒損，可以成批量地熱裝或冷裝，冷坯與熱坯間留出空料段，便于計算熱力與爐溫控制。
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