軋鋼機在生產的時候偶爾會出現扎件斷帶的情況，這種情況會帶來哪些缺陷呢？我們應該怎樣應對處理呢？

我們針對軋件斷帶給大家簡單分析下原因，軋件斷帶的原因很多，一般可歸納為來 料有缺陷、焊縫質量不好、誤操作、電氣及機械 故障這四種。軋件斷帶發生時，應立 即停車，以減少損失。嚴重斷帶不僅使工作輥，甚至使支撐輥發生嚴重粘結，粘結后廢 帶的處理、工作輥的抽出也相當困難，而且處理時間長、勞動強度也大。斷帶處理后，應對設備進行檢查。換輥后開軋的第一卷鋼要認真檢查其表面質量。對有焊縫的鋼卷，其焊縫位置的標記要準確、清晰，在焊縫通過軋機之前，應降低軋制速度。對已發現有缺陷的鋼卷一定要慢速軋制。最大限度減少冷軋生產中事故的發生。

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