軋鋼機蒸壓養護后出現裂紋的原因是什么？

軋鋼機蒸壓澆注溫度設置過高：容易引起成型后期坯體出現裂紋，這類裂紋主要就是發生在模具中部熱量集中的部位；
軋鋼機蒸壓配合比中：常由于石灰等鈣質材料使用過多而引起坯體總的發熱量過大、坯體過早失去流動性，從而造成裂紋，這類裂紋基本類似于水料比過小和澆注溫度過高造成的裂紋：坯體的停放環境也是造成坯體裂紋的一大因素：其原因主要為環境溫度和濕度過低，使坯體周圍因溫度差或快速失水造成裂紋，這也是制品缺棱掉角的原因之一。
 一些與蒸壓養護沒有直接關系的，如負壓吊的吊運破壞，翻轉裂紋，發氣時憋氣裂紋等。都已在前面作了討論。值得提出的是，裂紋的反面就是粘連。因此，必須綜合考慮各種因素，從多方面入手，尋找合適的平衡點，實現生產質量目標。
當蒸壓養護操作不規范時解決方法：抽真空。及時放冷凝水。保證恒溫溫度和時間。