在工業的鍋爐生產工序中，軋鋼機的應用功能越來越廣泛。軋鋼機對軋鋼過程中鋼坯的加熱溫度有一定的出爐溫度要求，這樣有利于提高鋼的索性降低變形抗力。軋鋼機對削減氧化燒損，線材生產具有很重要的意義。
　　平時軋鋼機的應用在開爐前應該仔細檢查爐頂、爐墻以及爐門等易損部位，如果發現有裂紋、剝落等現象應及時與有關部門聯系。軋鋼機的爐體維護主要措施是防止急冷急熱。要嚴格按升溫曲線或降溫曲線操作。軋鋼機的加熱爐設備維護是否及時或合理會直接關系到爐子能否正常工作、以及爐子使用壽命的長短。規范合理的操作、及時正確的維護是爐子節能降耗、延長軋鋼機使用壽命的前提。
　　在鋼坯的加熱過程中，鋼坯外表的鐵元素與爐氣中的氧化姓氣體發作氧化反響，生成鐵的氧化物，形成金屬的丟失，這種表象稱為鋼坯的氧化燒損。鋼坯的氧化燒損用燒損率來表明。軋鋼機氧化燒損會下降鋼坯的成材率。假如鋼坯外表的氧化鐵皮在軋制過程中不能掉落，軋后氧化燒損嚴峻時，氧化鐵皮在爐內堆積使爐底增高，給爐底的維護和鋼在爐內的運轉帶來艱難。
　　軋鋼機在步進底式加熱爐中，固定底增高后鋼坯的步進受阻，出爐段爐底結渣后側出料面氧化鐵皮多，連鑄坯的氧化燒損大，給爐子帶來的損害也大。削減氧化燒損，對線材出產具有重要意義。
　　1.軋鋼機的各種精度預設定模型及其自適應操控技能的發生；
　　2.高效板凸度軋機及自動操控金屬的改善；
　　3.均勻的軋輥磨損的作業軋輥橫移組織及有效的操控技能的提高；高響應的操控板帶蛇形的軋輥水平調整體系的新式技能。