軋鋼機軸向調整機構原理是否可以提高軋鋼機軸承壽命
        輥系裝配由于采用了四列短圓柱軸承，其軸承壽命長，承載能力大，但四列短圓柱軸承只能承受徑向力，不能承受軸向力，故又采用了雙列角接觸球 軸承來承受軸向力，由于四列短圓柱軸承的外圈可以自由脫出，這樣內圈就可以事先套在軋輥輥頸上，外圈則可先裝入軸承座內，將軸承座推到輥頸上 與內圈配合，軸承座與軋輥的裝配就變成了軸承本身的自裝配。從該裝配可以看出，軸承和軸承座受力情況好，且由于該軋鋼機取消了集中載荷的壓下 螺絲，采用四列短圓柱軸承，使軸承受力均勻，應力降低，故與牌坊式軋鋼機相比軸承壽命有顯著提高。　　
        軸向調整機構該機構是由一軸通過軸套與萬向聯軸器相連接，進行外置式軸向調整。該機構調整方便，結構設計新穎。壓下螺母與球面墊 壓下螺母通過標準螺釘與軸承座聯接在一起，即壓下螺母不能相對于軸承座轉動。當拉桿轉動時，壓下螺母帶動軸承座升降，實現輥縫的調整。壓下螺母在所 有的零件中受力比較大，且更換不方便，調整時與拉桿螺絲相對運動發生摩擦，故選用耐磨材料；但由于它與拉桿相比較，制造簡單，體積小，所以螺 母材料應略次于拉桿材料；為防止擠壓面膠合，壓下螺母材料選用鑄造青銅。球面墊與壓下螺母配合調心起一個鉸鏈點的作用。當軸向調整軸承座或安 裝誤差使拉桿被迫歪斜時，球面墊允許拉桿有一個小范圍的擺動以減小軸承的邊緣負荷，提高軸承壽命，球面墊要滿足硬度和表面耐磨性的要求。　　
        輥縫調整機構輥縫調整機構用于調整輥縫的大小。由于調整行程比較小，且不需要經常調整，所以采用手動或液壓馬達壓下，該裝置采用大傳動比 的蝸輪蝸桿減速，因此省力，結構緊湊。輥縫調整機構原理圖，由一套蝸輪蝸桿帶動拉桿旋轉實現輥縫調整，即四個蝸輪與一個長蝸桿相嚙合，每個蝸 輪又與輥系一個拉桿以鍵相聯接，蝸桿軸上安裝有內齒圈和外齒軸套兩個齒形離合器，可以同時壓下，也可以單側壓下，選用齒形為花鍵的牙嵌離合器 ，這種齒形可以傳遞較大的力矩且容易嚙合。壓下機構調整完畢后，蝸輪蝸桿傳動機構能自鎖。
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